Comment lire le dessin technique d'une bouteille de spiritueux en verre : un guide pour les marques et les distillateurs

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Comment lire le dessin technique d'une bouteille de spiritueux en verre : un guide pour les marques et les distillateurs

Nombre Parcourir:0 auteur:Huihe publier Temps: 2025-12-26 origine:HUIHE PACK

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Introduction

Dans l’industrie de l’emballage en verre, un dessin technique est plus qu’un simple croquis ; il s'agit d'un contrat juridiquement contraignant entre la distillerie et le fabricant. Que vous lanciez un clair de lune artisanal ou une vodka haut de gamme, une mauvaise interprétation de quelques millimètres peut entraîner des fuites de bouchons ou des désastres en matière d'étiquetage.

Dans ce guide, nous utilisons un plan de pichet en verre Moonshine de 750 ml pour expliquer comment lire ces documents et pourquoi ils sont essentiels pour vos étapes de moulage, de remplissage et d'emballage.

Termes et abréviations

Comprendre les dimensions, tolérances et spécifications clés de votre bouteille personnalisée.

L'anatomie d'une bouteille de spiritueux (dimensions clés)

Lorsque vous regardez un dessin, vous verrez plusieurs dimensions codées par lettres près du cou. Ceux-ci sont cruciaux pour l’ajustement de votre fermeture :

T (diamètre du filetage) :	Le diamètre extérieur du fil continu.
E (diamètre extérieur du col) :	Le diamètre du col hors fil.
I (diamètre intérieur) :	La dimension la plus critique pour l’ajustement du liège ou du bouchon.
H (hauteur totale) :	De la base jusqu'au sommet de la finition.

Comprendre la capacité et le point de remplissage

Un dessin professionnel ne montre pas seulement la taille ; ça montre le volume

Capacité nominale :	Le volume standard (par exemple, 750 ml ).
Capacité à ras bord :	Le volume total est rempli jusqu'en haut.
Point de remplissage :	La distance entre le haut de la finition et le niveau de liquide à la capacité nominale.

Pourquoi les tolérances sont importantes

Le verre est un matériau naturel moulé à haute température. Par conséquent, aucune bouteille n’est « parfaite ».
(1) Tolérance de capacité : généralement exprimée en ± 5 ml ou similaire.
(2) Tolérance de poids : La variation de la masse du verre elle-même. Les comprendre évite les surprises lors de la phase de contrôle qualité.
Conseil de pro professionnel pour les distillateurs
Vérifiez toujours la zone d'étiquette claire . Sur un dessin technique, cela indique la surface plane sur laquelle votre étiquette peut être appliquée sans plis ni bulles.

Analyse basée sur des dessins réels

Dessin technique d'une bouteille en verre

1. Dimensions clés : l'« ADN » de votre bouteille

Les chiffres sur un dessin définissent les limites physiques de la bouteille.

Hauteur totale (225 ± 2 mm) : Indispensable pour garantir l'insertion de la bouteille dans votre monobloc de remplissage et dans les rayons de vente au détail.
Diamètre du corps (Φ95,5 ± 2 mm) : cela dicte la taille de vos cartons d'expédition extérieurs et la courbure de vos étiquettes.
L'espace libre de la poignée (60,5 mm) : pour les pichets, cette dimension spécifique garantit que les têtes de remplissage ou les bras d'étiquetage ont suffisamment « d'espace pour respirer » sans heurter la poignée en verre.

2. La « finition du col » : la science du scellement

Le haut de la bouteille est appelé « finition ». Il s'agit de la zone la plus critique pour éviter les fuites.

Diamètre extérieur ( Φ34,5 ± 0,2 mm) : Ceci détermine la taille du capuchon ou du manchon thermorétractable.
Diamètre intérieur (Φ 21,5 ± 0,2 mm) : Il s'agit du nombre le plus vital pour l'ajustement d'un bouchon en liège ou en T.
Hauteur de finition (15 ± 0,2 mm) : garantit que le capuchon s'adapte parfaitement sans laisser d'espace.
Verticalité et tolérance : notez le ± 0,2 mm. Le verre est un matériau naturel qui se dilate et se contracte ; comprendre ces tolérances vous aide à choisir une fermeture offrant la bonne flexibilité.

3. Capacité, point de remplissage et espace libre

Regardez le tableau de données (en bas à droite du dessin) :

Capacité nominale (750 ml) : Le volume que vous vendez légalement au consommateur.
Capacité à ras bord (780 ± 8 ml) : Le volume total jusqu'au sommet.
Poids du matériau (850 ± 10 g) : Une bouteille plus lourde (comme ce pichet de 850 g) est souvent synonyme de qualité supérieure et d'une plus grande durabilité contre les chocs thermiques.
Pourquoi c'est important pour le remplissage : La différence de 30 ml est 'l'espace libre'. Sans suffisamment d'espace libre, l'expansion du liquide pendant l'expédition (en raison des changements de température) pourrait faire sortir le bouchon ou même casser la bouteille.

4. La vue du dessous : marques de moisissure et stabilité

Le dessin circulaire en bas montre la base.

Moletage (l'anneau en pointillés) : Ces petites crêtes empêchent la bouteille de tourner sur le tapis roulant et réduisent la friction verre à verre.
Numéro de moule : Cela permet à l’usine de suivre la qualité. Si une bouteille présente un défaut, nous pouvons identifier exactement quelle cavité de moule l'a produit.

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Du plan à la production : pourquoi c'est important

1. Diversifier les formes de bouteilles : domaines d’intervention clés

Alors que notre exemple présente un Moonshine Jug , différentes formes de bouteilles de spiritueux ont des priorités techniques uniques sur un plan :

Bouteilles rondes : L'accent est mis sur la cylindricité . Un corps cylindrique parfait garantit que les étiqueteuses automatiques appliquent les étiquettes en douceur, sans bulles d'air emprisonnées.
Bouteilles carrées/rectangulaires : La priorité est le rayon du coin . Si le rayon est trop petit, cela peut entraîner une répartition inégale du verre, rendant les coins fragiles et sujets à la casse.
Formes fantaisistes/irrégulières : Ces conceptions doivent indiquer clairement le centre de gravité . Ceci est essentiel pour empêcher les bouteilles de basculer sur les lignes de remplissage à grande vitesse.

2. Du plan au moule : la base de la personnalisation

Confirmation de la conception : Le dessin technique est la seule autorité pour la fabrication du moule. Une fois le dessin signé, les moules sont sculptés avec précision selon ces spécifications millimétriques exactes.
Rendu 2,5D à 3D : Pour aider les marques de spiritueux et les distilleries à visualiser le produit final, nous pouvons fournir des rendus 3D basés sur le plan 2D. Cela vous permet d’évaluer l’impact esthétique avant d’investir dans des moules physiques.

3. Compatibilité en aval : éviter des erreurs coûteuses

Comprendre le dessin garantit que votre bouteille s'intègre parfaitement au reste de votre chaîne de production :

Remplissage (le point de remplissage) : Si le point de remplissage est marqué de manière inexacte sur le dessin, cela peut entraîner un « sur-remplissage » (débordement de déchets) ou un « sous-remplissage » (apparaissant moins que plein), ce qui nuit à la réputation de la marque.
Emballage (tolérance de diamètre) : Si le diamètre réel d'une bouteille se situe dans la limite supérieure de la tolérance, il se peut qu'elle ne rentre pas dans vos cartons personnalisés précommandés . Vérifiez toujours ces dimensions avec votre partenaire d'emballage.
Étanchéité (le diamètre interne) : la dimension marquée « I » est la référence en matière de choix du bon bouchon ou bouchon . Nous vous recommandons fortement d'envoyer des échantillons de liège pour des tests d'étanchéité immédiatement après la finalisation du dessin.

Conseils de pro pour les marques de spiritueux

À quoi faut-il faire attention lors de la signature d'un dessin technique :

Planéité du panneau d'étiquettes : assurez-vous que le dessin spécifie une surface plane qui répond aux exigences de votre étiqueteuse. Toute légère courbure dans la zone d'étiquetage peut provoquer des bulles d'air ou des étiquettes mal alignées lors d'une application à grande vitesse.
Espace libre (salle d'expansion) : vérifiez toujours que la capacité à ras bord offre un espace libre suffisant au-dessus de la capacité nominale . Cet espace est vital pour permettre l'expansion du liquide pendant le transport, en particulier lorsque les conteneurs sont exposés à des températures variables.
Bottom Push-up (The Punt) : Pour le whisky haut de gamme ou les spiritueux haut de gamme, vérifiez la profondeur du push-up inférieur. Un design plus profond ajoute non seulement une résistance structurelle, mais améliore également la « présence en rayon » et la valeur esthétique de la bouteille, répondant ainsi aux attentes d'une marque de luxe.

Conclusion

Ne devinez pas, vérifiez. Un fournisseur de verre professionnel doit toujours fournir un dessin 2D détaillé et, idéalement, un rendu 3D avant d'investir dans une production de masse.

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